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XSF型磁力驱动反应釜(电机直连) 用户指南

尊敬的客户

 

非常感谢您对我公司的信任,欢迎您使用行雨牌系列反应釜!

为了保证设备的正常运转,方便您对设备进行安装调试以及操作和维护工作,请详细阅读《用户指南》。

由于产品的更新,我公司保留对《用户指南》进行修改的权利。《用户指南》的改动我公司将不做另行通知。

您在设备使用过程当中如有不明之处,请及时与我公司售后服务部联系。

联系电话:1866311979824小时电话)

 

 

 

 

安全注意事项

警告!

禁止超压、超温使用。

警告!

禁止带压拆卸受压元件。

警告!

不要试图修理、改造和焊接受压元件,如有需要请与供应商联系。

警告!

不要试图偏离设备竣工图中所列的反应介质。如有需要请与供应商或当地特检院咨询,获得书面同意后方可更换介质。

注意:

1.设备因出厂时需进行水压、气压、升温试验,在300℃高温下反应釜内壁会出现变色发红现象,不会影响使用。

2.本产品已经过测试,符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。

 

一、 工作原理及适用范围……………………04

二、 设备运输、安装与调试…………………04

三、 设备操作规程……………………………06

四、 维护与保养………………………………07

五、 常见故障原因及排除方法………………09

六、 用户意见反馈卡……………………… 10

 

 

 

 

 

 

 

 

一、工作原理及适用范围

磁力驱动是以现代磁学的基本原理,应用永磁材料或电磁铁所产生的磁力作用,来实现力或转矩(功率)无接触传递的一种新技术。实现这一技术的装置称为磁力驱动器,或称磁力传动器、磁力耦合器、磁力联轴器等。

我公司成立十多年来致力于磁力驱动器的研究开发与设计制造。目前已形成XFC系列、XSF系列二大系列的磁力驱动反应釜。产品遍布全国及全世界各地。

XSF型回转磁力驱动反应釜的核心部件是XSF磁力耦合传动器。耦合器内采用两组环形组装的永磁材料作为内、外转子,外磁转子利用磁力透过密封筒体将原电机的动力传递给内磁转子。内磁转子由密封筒体密封在反应釜密封系统内,与外磁转子同步转动。可实现大功率扭距的传递。由于采用了静密封,从而实现了耐高压、零泄漏、无污染。同时,磁力驱动属于无接触传动,能有效的避免过载、振动等现象,有效的保护了设备。

磁力驱动反应釜是填料密封、机械密封反应釜的全新替代产品。广泛应用于精细化工、制药、石化、食品等行业。特别适用于高温、高压、腐蚀以及易燃、易爆、贵重、有毒等化学反应试验。

二、设备运输、安装与调试

(一)运输中不允许把釜放倒或侧卧运输,吊装时,不允许吊装或碰撞磁力部分,以免损坏磁力

传动系统。

(二)设备安装:

1.安装前,首先检查各联接件、紧固件及传动部位是否牢固可靠。

2.安装时,要求传动轴与地水平垂直,不垂直度不得大于设备总高度的1/1000

3.反应釜、控制仪,接地应安全可靠,接地电阻不大于20Ω。

      4.控制仪安放应远离强磁场、电炉等较大的用电设备。

5.控制仪安放应平稳、通风、干燥地方,工作湿度不大于85%RH

6.检查电机及加热器有没有接地短路等现象。

7.将所有传感器、电源线、加热线与控制仪连接后,方能开机进行工作。

(三)场地:反应釜应安装在符合防爆要求的操作室内。在装备多台反应釜时,应分开放置,中间用防爆墙隔开;当存在易燃易爆介质时应保证通风良好;安装时要保证设备垂直(控制仪应远离操作室)。

(四)设备试运行

1.检查反应釜,各阀门应关紧,各螺纹连接部位不得松动。控制仪各接线端子应牢固可靠,不得松动或有破损漏电现象。

2.搅拌冷却水必须接通。

3.接通工作电源。

4.釜内加入适量水(约为容积的一半),以水代料进行试运转。水内氯离子含量≤25mg/L

5.打开电源开关、加热开关、电机开关,设置所需的工作温度。

6.调节加热旋钮对加热电压进行调节。

7.调节电机旋钮选择适当转速。

8.进行气密试验,保压30分钟检查各部位应无泄漏。

9.将釜内加到工作压力、工作温度,以水代料进行试运转;运转时间不少于4小时,工作转速约0400r/min;试运转过程中如果有异常噪音或振动,应立即停机,排除故障后方可继续运转。

三、设备操作规程

1.设备运行时,每班要设专人负责,操作人员不得离开工作台。

2.每次开机前应检查各阀门、开关、电源及线路等,确保无问题。

3.开机前先接通搅拌冷却水,运行过程中及温度较高的情况下冷却水要保证一直开通,防止内转子高温退磁,因操作不当造成的损坏我公司不提供无偿维修服务。

4.磁力耦合传动器应使用单独的冷却水系统,严禁冷却水经过釜内冷却盘管循环后进入磁力耦合传动器水套内。

5.检查压力表是否回零,指针摆动是否灵活,充压过程应做到有控制、缓慢的充压。

6.反应釜的工作参数不能超出额定的技术参数。

7.反应釜不得空转;当转速大于100r/min时,伺服电机不得在工作转速下启动,防止电流过冲烧坏控制仪,应通过调速旋钮缓慢提速。

8.每次工作完毕后,各开关应关闭,旋钮均应归零,防止下次使用时因操作失误电流过冲造成控制仪烧坏。

四、维护与保养

1.XSF系列反应釜釜体与釜盖之间采用主螺栓压紧,依靠釜体与釜盖之间的金属垫片进行密封;拧紧螺母时必须对称分多次逐步加力拧紧,用力均匀,防止釜盖向一边倾斜影响密封效果造成泄漏。在拧紧主螺母时,不得超过规定的zui大拧紧力矩120NM10L以上反应釜可适当增加拧紧力);所有密封面应特别加以保护,每次安装前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净;特别注意不要将釜盖、釜体密封面碰上疤痕;密封面破坏后,需重新加工修复方可使用。

2.针型阀、压力表、防爆装置的安装通过拧紧正反螺母,即可达到密封效果,连接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免卡死。

3.当需要降温冷却时,可在冷却盘管内通水进行内冷却,禁止釜外速冷,以防过大的温差造成应力变形或主体裂纹。磁力耦合驱动器应使用单独的冷却系统,严禁将冷却水经过釜内冷却盘管循环后进入磁力耦合驱动器。

4.安全装置:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按标准GB567.3-2012《爆破片安全装置 第3部分:分类及安装尺寸》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果爆破片需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破规定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用尽量不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。

安全阀系爆破片式安全阀,安全阀出厂时已调整好,严禁随意调动。接一根管路到室外,以防安全阀泄压时泄漏到室内或伤人。

5.釜内的清洗:每次操作完毕,用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

6.阀门的使用:针形阀属于线密封,仅需要轻轻转动手轮,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。

7.设备上使用的压力表、温度表等应定期校验确保合格(压力表可根据使用介质自行更换)。

8.搅拌系统使用的轴承轴套是易损件,应进行定期检查更换或维修。

9.受高温高压的影响,设备在每次使用后螺纹连接处会出现松动现象。因此,在每次使用前应将各螺纹连接部分重新紧固一遍,防止在使用过程中      出现意外而引发事故。

五、常见故障原因及排除方法

1. 故障现象:密封面处出现泄漏。

      故障原因:1.螺栓松动。

2.密封面损伤。

3.密封垫失效。

      排除方法:1.将螺栓重新拧紧。

2.重新修磨密封面。

3.更换密封垫。

2. 故障现象:磁力驱动耦合器内有摩擦噪音。

故障原因:轴承腐蚀或轴套磨损间隙过大,内回转体出现跳动或与密封筒体发生摩擦。

排除方法:更换轴承或轴套。

3. 故障现象:冷却水套漏水(XSF-0.530L)。

      故障原因:橡胶密封圈老化。

      排除方法:更换密封圈。

4. 故障现象:冷却体与釜盖联接处出现泄漏。

      故障原因:冷却体下端密封面损坏或连接螺纹松动。

排除方法:修磨密封面或用扳手将冷却体与釜盖拧紧。

5. 故障现象:阀门出现泄漏。

      故障原因:阀杆(阀针)阀口密封面损坏。

      排除方法:维修、更换阀针、阀口。


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