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成套反应釜设备保养步骤及使用要注意问题

保养成套反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理。

使用成套反应釜必须关闭冷媒进管阀门,放防病锅内和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,刷掉粘糊着的物料,并用清水冲洗,特别锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。

成套反应釜要经常注意整台反应釜设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,使得反应釜达到耐用的目的。

 

成套反应釜的装料容积与全容积之比,称为装料系数,根据物料性质和反应情况,反应釜应有不同的装料系数,如在反应过程中呈现多泡沫或沸腾状态时装料系数只能达到0.65,泡沫不多、旋涡不大时可达0.7~0.75,一般不超过0.8,也就是说,总容量为12m3的反应釜,其装料量通常为8m3左右。 分水装置:分水装置的功能是是将反应釜内绝大部分的水和杂质排走,从而提高树脂的质量,减少能量的损耗。分水装置主要由开关阀门、视镜和接管这三部分组成组成。

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